人造石ラディアンツ

QUARTZ ENGINEERED STONE

豊富なカラーバリエーション

ソリッドカラーから天然石調まで、豊富なカラーバリエーションをご用意しています。

■材料サイズ
・1520 × 3100 × T20 mm （235kg）
・1520 × 3100 × T12 mm （141kg）

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グレード順一覧

Ｇ1グレード

Ｇ2グレード

Ｇ3グレード

Ｇ4グレード

※ディスプレイと現物のカラーは若干異なる場合があります。
※輸入製品につき、ご注文の際は在庫と納期をご確認ください。
なお、予告なしに使用の変更や生産中止となる場合がありますので、予めご承知おきください。
※天然の水晶を93％使用しているため、生産ロット単位で色合い・模様・実寸法が異なる場合がありますのでご承知おきください。

まるで宝石のような

天然の水晶がもつ独特の立体感と手触り、そして美しさ。
“Radianz”　は水晶（クォーツ）を93％使用しています。
豊富なラインナップで、カウンター材や床材など、世界各国で幅広く使用されています。各国のニーズに合わせて運用カラーをローカライズし、SAMSUNG代理店がご提供させていただいております。

優れた耐久性

93% の水晶をポリエステル樹脂で結合し、高圧真空プレスで成形された “Radianz” は均質なソリッド材です。
天然石の弱点である、脆さや耐久性、耐薬品性を克服しています。

吸水率 0.03% のため、水分がしみこみづらく、細菌等が繁殖しづらいため衛生面でも有利です。
“Radianz” は水拭きするなどの簡単なお手入れで美しさを保てます。
表面硬度はモ－ス硬度７をもち、ガラスを傷つけられる硬度をもちます。

とても硬い素材ですので摩耗に強く、艶の変化が起きづらい性質をもちます。
一般的な人工大理石の硬度は4～6、ステンレスで5.5程度ですので、従来の素材よりも擦り傷に強いです。
耐熱性においても、一般的な人工大理石は変色などの異常が発生しますが、“Radianz” は、JIS基準に基づいて250℃ の熱を加えても異常がありません。

試験名	試験方法	単位	Radianz	大理石	御影石
比重	ＡＳＴＭ　Ｄ　799-08		2.4	2.7	2.6
曲げ強度	ＡＳＴＭ　Ｄ　790-07	ＭＰＡ	53.6	10.8	13.7
圧縮強度(乾式)	ＡＳＴＭ　Ｃ　170-09	ＭＰＡ	213.94	118	147
吸水率	ＡＳＴＭ　Ｃ　373-06	％	0.03	0.3	0.3
モース硬度	ＤＩＮ　ＥＮ　101-92		7	3 ～ 4	5 ～ 6

A S T M : American Society for Testing Materials ( 米国材料試験協会）の略称です。
ＤＩＮ　ＥＮ : Deutsche Industric Normen European Norm（European Standards 欧州規格）の略称です。
※グラフ及び表の特性値は代表値であり、カラーや石種によって異なります。保証値ではありません。

シームレス

“Radianz” の原板標準サイズは、T20 × W1520 × L3100mmです。
天然石では不可能だった大型のアイランド型やフルフラット型キッチンカウンターも、繋ぎ目なしで製作可能です。
人工大理石でもこの大判は存在しないため、加工工場でシームレスジョイントされた製品が主流になっています。
人工大理石のジョイント部は衝撃に弱いため、施工の状態によっては、ジョイント部は黒ずみの原因になります。天然石はいうまでもなく大判での施工は不可能なため、大判サイズの製作に “Radianz” は威力を発揮します。
前垂れ加工は、人工大理石同様、ほぼ繋ぎ目なく加工可能です。
色柄により、トメ加工、イモ加工を施しシームレスに仕上げることができます。
ex) アイランド型キッチンカウンター制作における素材別加工方法

メリット
●素材寸法内で自由に繋ぎ目なしで製作
●見た目が美しく強度が高い
●傷が付きにくい
デメリット
●一枚板のため重量があり、二人以上での運搬が必要

メリット
●繋ぎ目はほとんどわからない
●自由な寸法で製作可
デメリット
●ジョイント部が弱い
●天然の質感はない

メリット
●繋ぎ目なしで製作
デメリット
●奥行寸法が決まっている
●素材が薄いため裏板材が必要

メリット
●柄が美しい
デメリット
●もろいため板割が必要
●定期的なメンテナンスが必要

物性データ

試験	単位	代表値	試験方法
比重	–	2.41	ASTM Ｄ 799-08
吸水率	％	0.03	ASTM Ｃ 373-06
圧縮強度（乾式）	Ｍｐａ	213.74	ASTM Ｃ 170-09
圧縮強度（湿式）	Ｍｐａ	251.16	ASTM Ｃ 170-09
曲げ強度	Ｍｐａ	53.6	ASTM Ｄ 790-07
摩耗抵抗	ｍｇ	606	ASTM Ｄ 4060-07
モース硬度	–	7	DIN EN 101-92
ロックウェル硬さ	ＨＲＭ	114	ASTM Ｄ 785-03
静止摩擦係数 ( 表面研磨前）	–	0.91（ＤＲＹ）/0.49（ＷＥＴ）	ASTM DC 1028-07
静止摩擦係数 ( 表面研磨後）	–	0.89（ＤＲＹ）/0.48（ＷＥＴ）	ASTM DC 1028-07
点衝撃性	–	合格	ANSI Ｚ 124.6-07
耐汚染性	–	合格	ANSI Ｚ 124.6-07
タバコ汚染性	–	合格	ANSI Ｚ 124.6-07
薬品抵抗性	–	合格	ANSI Ｚ 124.6-07
熱湯表面抵抗性	–	変化なし	NEMA LD3-2000 3.5
高温抵抗性	–	変化なし	NEMA LD3-2000 3.6
熱膨張係数	/℃	1.35 × 10-5	ASTM Ｄ 696-03
カビ・細菌抵抗性	–	成長なし	ASTM Ｇ 21-96
バクテリア抵抗性	–	成長なし	ASTM Ｇ 22-96
可燃性	–	Class Ａ	ASTM Ｅ 84-09
燃焼拡大係数	–	10	ASTM Ｅ 84-09
煙膨張係数	–	180	ASTM Ｅ 84-09

※特性値は代表値であり、カラーや石種によって異なります。保証値ではありません。

耐汚染性データ

項目		結果	試験方法
耐熱性		異常なし	JIS K 6902 : 1998
耐熱水性		異常なし	JIS K 6902 : 1998
耐ボイリング性		異常なし	JIS K 6902 : 1998
耐汚染性	コーヒー	異常なし	KS M 3332 : 2004
	ミルク	異常なし	KS M 3332 : 2004
	醤油	異常なし	KS M 3332 : 2004
	キムチ	異常なし	KS M 3332 : 2004
	ガソリン	異常なし	KS M 3332 : 2004
	オリーブオイル	異常なし	KS M 3332 : 2004
耐薬品性	10% HCI（塩酸）	異常なし	KS M 3332 : 2004
	10% H2SO4	異常なし	KS M 3332 : 2004
	ACETONE ( アセトン )	異常なし	KS M 3332 : 2004
	10% phenol( 石炭酸）	異常なし	KS M 3332 : 2004
	10% ammonia	異常なし	KS M 3332 : 2004
	10% citron acid 水溶液( シトロン酸水溶液）	異常なし	KS M 3332 : 2004

ＮＥＭＡ : National Electrical Manufacturers Associations（アメリカ電機工業会によって標準化された規格）の略称です。
ＫＳ : Korean Standards Association（韓国標準協会）の略称です。
※特性値は代表値であり、カラーや石種によって異なります。保証値ではありません。